Fabricado no Brasil

Correias NN (em desenvolvimento)

Nylon/Nylon

Recursos do Produto

Mercados

  • Mineração
  • Cimenteiras
  • Carboníferas
  • Pedreiras
  • Usinas Termo-Elétricas
  • Siderurgias
  • Portos

Materiais Transportados

  • De longa distância
  • Primários
  • Carregadores de navio
  • Empilhadeiras
  • Aplicações pesadas em geral
  • Pátio de estocagem
  • Recuperadoras

Possuindo alta resistência à tensão, as correias NN são largamente empregadas em transportes longos e com grandes elevações, além de permitir uma redução no número de lonas, conferir maior flexibilidade, maior vida de flexão à fadiga e, consequentemente, maior durabilidade, diminuindo os custos operacionais.

As correias NN são constituídas de tecido de nylon altamente resistente e possuem uma camada extra de borracha entre as lonas, permitindo suportar cargas mais pesadas, mesmo em grandes larguras.

RESISTÊNCIA A IMPACTOS, CORTES E UMIDADE

Em virtude de sua carcaça inteiramente de nylon, as correias NN possuem alta resistência a impactos, cortes, danos causados pela penetração de material entre a correia e o tambor e também à passagem da umidade.

MAIOR ADESÃO COM MENOR PESO

Devido ao tratamento das lonas pelo processo 3T (Tempo, Tensão e Temperatura), as correias da linha NN possuem alta adesão entre seus componentes. Vantagem: não há separação de lonas.
Fabricadas com menor número de lonas, as correias NN possuem peso menor, o que facilita a sua motorização, tornando o sistema ainda mais econômico.

Características e Benefícios

    Correias de Alta Tensão

    Correias de Alta Tensão

    As correias com cabos de aço são indicadas para as mais diversas aplicações. Seguimos líderes na indústria desenvolvendo as mais fortes e robustas correias para atender à crescente demanda de transportadores de longa distância.

    Emendas de Longa Duração

    Emendas de Longa Duração

    Com comprovada tecnologia em emendas, validada em equipamento de teste dinâmico (Two-Pulley Splice Tester), desenvolvemos emendas que excedem 50% de eficiência dinâmica, de acordo com a norma DIN 22110 Parte 3. As emendas em correias com cabo de aço podem durar por toda vida útil da correia quando empregado nosso material de emenda e seguido à risca nossos procedimentos.

    Menor Curso de Contrapeso

    Menor Curso de Contrapeso

    Correias com cabo de aço apresentam um alongamento máximo de 0,25% de sua tensão, proporcionando o uso de sistemas esticadores de baixo custo na maioria das aplicações, tornando as correias com cabo de aço uma preferência tanto para transportadores longos quanto curtos, assim como empilhadeiras e recuperadoras onde alongamento é um fator crítico.

    Menos Pontos de Transferências

    Menos Pontos de Transferências

    Nossas correias com cabo de aço permitem o uso em aplicações com longas distâncias de centro a centro, grandes elevações, e sistemas com múltiplas curvas horizontais, possibilitando aos projetistas reduzir o número de pontos de transferências, minimizando os problemas de manutenção e horas paradas.

Construção da Correia de Tecido

1. Amortecedores ou Indicador de Desgaste
Mediante consulta

  • Proteção contra cortes, rasgos e impactos
  • Sinaliza vida útil da correia
  • Previne trocas emergenciais

3. Borracha de Ligação

  • Promove adesão entre as coberturas e as lonas de tecido
  • Melhoram a flexibilidade da carcaça
Construção da Correia de Tecido

2. Coberturas Superior e Inferior

  • Protegem as lonas têxteis
  • Ampla a linha de compostos para qualquer aplicação

4. Lonas Têxteis

  • Aumentam a resistência da correia
  • Disponíveis em diversas construções, adequando as tensões à aplicação

Tipos de Cobertura

Nossos compostos de cobertura foram desenvolvidos para atender às mais severas aplicações de campo. As características específicas de cada composto servem como proteção ao material transportado e à carcaça da própria correia.

Nossa linha de compostos para abrasão foi desenvolvida para aplicações onde o atrito do material causa o desgaste excessivo das coberturas da correia. Ideais para o transporte de minérios e outros materiais abrasivos, nossa linha é formada pelos seguintes compostos de cobertura:

ABR-30 - índice máximo de perda por abrasão: 30mm³ ABR-50 - índice máximo de perda por abrasão: 50mm³ ABR-70 - índice máximo de perda por abrasão: 70mm³ ABR-90 - índice máximo de perda por abrasão: 90mm³ ABR-120 - índice máximo de perda por abrasão: 120mm³

FLAME-10 Projetada para sistemas de mineração subterrâneos e de superfície (exceto carvão), atendendo às aplicações das normas ASTM D378 e ISO 340. Apresenta boa resistência à abrasão (120 mm³).

FLAME-20 Cobertura desenvolvida para sistemas de superfície e subterrâneos (exceto carvão). Suporta materiais com temperaturas de até 100 °C. Atende às normas ASTM D378 e ISO 340.

Os compostos da linha ENERGY possuem a menor resistência ao rolamento entre todas as coberturas disponíveis. Eles reduzem as perdas causadas pela indentação (ciclo de compressão e relaxamento da cobertura inferior) com os roletes transportadores. Esta característica proporciona economia no consumo de energia ou aumento da capacidade produtiva e é ideal para transportadores de longa distância, a partir de 1.000 metros. Utilizando nossos compostos da linha ENERGY pode-se alcançar de 20% até 32% de redução no consumo de energia. Além disso, nossos clientes podem optar por economizar no consumo de energia ou utilizar a nova potência disponível para aumentar sua tonelagem transportada com a mesma motorização instalada. O aumento da produtividade pode aumentar entre 17% e 28%. Nossa linha é formada pelos seguintes compostos:

ENERGY-10 Maior eficiência (redução de energia de até 32%) ENERGY-20 Menor custo de aplicação (redução de energia de até 20%)

CARBON-10 Cobertura com excelente resistência à ataques químicos e aerossóis, ótima resistência à abrasão e cortes, apresentando longa vida por flexão. CARBON-10 é a cobertura mais indicada para transporte de materiais que, por sua composição química, extraem os plastificantes da borracha e deterioram a correia transportadora. As aplicações mais indicadas são para correias que transportam alumina até 80 °C e carvão mineral impregnado com supressor de pó.

Em algumas indústrias, o motivo mais frequente para o conserto ou substituição de uma correia é o rasgo ou dano provocado por impactos, mais do que o desgaste diário. Em condições mais extremas, ao lidar com objetos pesados, volumosos e cortantes, ou quando há grandes alturas de queda desses objetos sobre as correias, é essencial dispor de uma carcaça desenhada para dissipar os impactos e oferecer uma alta resistência frente a objetos presos que podem rasgar a correia. Também é importante ter um cobertura de borracha que proteja a carcaça o máximo possível contra impactos e a propagação de rasgos. Para estes tipos de condições, recomendamos as coberturas CORT-10 e CORT-20.

CORT-10 Este composto apresenta o máximo desempenho em sistemas onde a agressão por cortes reduz a vida útil da correia. Possui grande capacidade de absorção de impactos de materiais de alta granulometria e perfis cortantes.

CORT-20 A cobertura CORT-20 apresenta uma ótima resistência a cortes e picotamentos aliada a uma boa resistência à abrasão (120mm³).

Os materiais transportados que contêm óleo e gorduras podem ter efeito muito prejudicial no desempenho e na vida útil de uma correia transportadora, pois penetram na borracha, fazendo com que inche e se deforme, produzindo sérios problemas de desalinhamento . Não existem normas internacionais ISO ou DIN para a resistência ao óleo. A resistência ao óleo pode ser dividida em duas classes: o óleo mineral e o óleo vegetal/animal. Apesar de suas diferentes características, a maioria dos fabricantes apenas trabalham com um tipo de composto resistente ao óleo, enquanto nós desenvolvemos dois compostos para oferecer a maior proteção possível frente às diferentes necessidades existentes.

OIL-G Cobertura desenvolvida especialmente para o transporte de grãos, onde a presença de óleos e supressores de pó tenham contato com a cobertura. OIL-Q Este composto apresenta excelente resistência aos ataques químicos presentes em materiais como fertilizantes.

Entre todas as exigências a que são submetidas as correias transportadoras, a temperatura costuma ser a mais implacável e prejudicial. Os ambientes com temperaturas elevadas aceleram o processo de envelhecimento, que provoca o endurecimento e trincas na borracha. A linha TEMP foi especialmente desenvolvida para transporte de materiais a altas temperaturas e que possuem alguma abrasividade. Os efeitos negativos da temperatura são retardados com a aplicação destes compostos, garantindo a máxima vida útil da correia. TEMP-175 — Temperaturas à 175 °C TEMP-204 — Temperaturas à 204 °C TEMP-400 — Temperaturas à 400 °C

Solicite uma Cotação Preencha sua ficha de contato agora mesmo

Solicite um Orçamento

Preencha o formulário agora